VOC有機(jī)廢氣問(wèn)題一直備受關(guān)注，它不僅會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成污染，還可能對(duì)人們的健康帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn)。不同企業(yè)排放廢氣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)各不相同，因此相應(yīng)的治理手段也各有優(yōu)劣。接下來(lái)，我們將逐一詳細(xì)探討這些問(wèn)題。
印刷企業(yè)廢氣產(chǎn)生工序
出版印刷企業(yè)的VOC有機(jī)廢氣主要源于印刷和烘干兩個(gè)環(huán)節(jié)。以廣州一家小型印刷公司為例，他們?nèi)粘Ｓ∷⒋罅啃麄鲀?cè)，這兩個(gè)環(huán)節(jié)排放的廢氣量頗為顯著。在生產(chǎn)過(guò)程中，油墨中的有機(jī)溶劑會(huì)隨著印刷和烘干過(guò)程而蒸發(fā)到空氣中。據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，印刷環(huán)節(jié)每小時(shí)大約排放5立方米廢氣，烘干環(huán)節(jié)每小時(shí)則排放大約3立方米廢氣。軟包裝印刷企業(yè)在操作上機(jī)印刷和膠粘復(fù)合這兩個(gè)工序時(shí)，排放的廢氣量相對(duì)較多。在浙江的一家軟包裝印刷企業(yè)中，其上機(jī)印刷工序所用的油墨含有VOC成分，而膠粘復(fù)合工序所用的膠水同樣會(huì)排放廢氣，這些排放的廢氣對(duì)環(huán)境造成了污染。
吸收法治理的不足
使用吸收技術(shù)對(duì)VOCs進(jìn)行處理，一般會(huì)選用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性有機(jī)溶劑。不過(guò)，這種做法存在一些明顯的不足。在處理廢氣過(guò)程中，因?yàn)榧尤肓擞袡C(jī)溶劑，常常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生含有混合溶劑的廢水，進(jìn)而引發(fā)二次污染問(wèn)題。以江蘇某機(jī)械企業(yè)為例，他們?cè)敬蛩氵\(yùn)用吸收法來(lái)處理廢氣，卻遭遇了廢水處理的困境。通常情況下，普通的機(jī)械制造企業(yè)缺乏對(duì)廢水進(jìn)行專業(yè)處理的技能，而且這種做法與倡導(dǎo)的清潔生產(chǎn)理念相沖突。所以，吸收技術(shù)并不適合應(yīng)用于大部分機(jī)械企業(yè)。
吸附法的短板
吸附技術(shù)利用固體吸附劑來(lái)清除污染物，這一技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，凈化效果尚可，而且設(shè)備價(jià)格合理。不過(guò)，吸附劑是消耗品，比如某家位于上海的工廠用活性炭吸附廢氣，使用一段時(shí)間后就得更換。即便設(shè)備有再生功能，再生后的吸附劑性能會(huì)有明顯下降，使用期限也相對(duì)較短。另外，廢棄的吸附劑算作危險(xiǎn)廢物，處理它們還需額外支付費(fèi)用。吸附裝置一般體型較大，山東等地機(jī)械制造企業(yè)面臨土地資源緊張的問(wèn)題，因此它們難以騰出空間來(lái)安裝這些設(shè)備，這也限制了吸附技術(shù)的推廣與應(yīng)用。
冷凝法的局限性
冷凝法通過(guò)降低溫度，能夠?qū)OCs廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，進(jìn)而達(dá)到部分廢氣的回收目的。不過(guò)，這種方法回收的效率并不高，通常只在40%到60%之間。它主要用于處理高濃度廢氣，如天津某化工企業(yè)排放的廢氣，即便經(jīng)過(guò)冷凝法處理，仍有大量廢氣未能得到有效處理。因此，對(duì)于絕大多數(shù)廢氣排放的企業(yè)來(lái)說(shuō)，僅靠冷凝技術(shù)是難以滿足治理要求的。
膜分離法的弊端
膜分離技術(shù)通過(guò)膜對(duì)VOCs成分進(jìn)行有選擇性的滲透來(lái)凈化這些有害氣體，但這樣的技術(shù)所需的設(shè)備費(fèi)用相當(dāng)昂貴。湖南的一家企業(yè)在引進(jìn)這套膜分離設(shè)備時(shí)，花費(fèi)了數(shù)十萬(wàn)元。而且，膜的選擇性穿透能力有限，對(duì)于某些特定的廢氣成分處理效果并不理想。各行各業(yè)排放的廢氣成分各有差異，這使得膜分離技術(shù)在應(yīng)對(duì)不同廢氣種類時(shí)存在困難，進(jìn)而導(dǎo)致其在應(yīng)用范圍上存在一定的局限性。
燃燒法與生物法的困境
燃燒技術(shù)、活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附以及RTO/RCO，這些都是被廣泛認(rèn)可的治理方法。然而，這些設(shè)備的投資費(fèi)用相當(dāng)昂貴，一般介于100至500萬(wàn)元。對(duì)于中小微企業(yè)而言，這樣的經(jīng)濟(jì)壓力實(shí)在難以承擔(dān)。以河北的一家小微企業(yè)為例，它甚至無(wú)法籌集到購(gòu)買這些設(shè)備的充足資金。生物法利用微生物的代謝活動(dòng)來(lái)分解VOCs，不過(guò)，生物菌種在分解有機(jī)物質(zhì)時(shí)表現(xiàn)出特定的選擇性，并且對(duì)環(huán)境條件的要求較高，降解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量廢棄物，這可能導(dǎo)致固體廢物污染問(wèn)題的出現(xiàn)。另外，這種方法所需的設(shè)備占地面積較廣，對(duì)于場(chǎng)地資源有限的中小微企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)施起來(lái)存在一定的困難。
低溫等離子技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
山東某工廠采用低溫等離子技術(shù)，利用介質(zhì)放電產(chǎn)生高溫等離子體，進(jìn)而撞擊廢氣中的分子，使復(fù)雜的污染物分解成小分子或無(wú)害成分。此法在處理廢氣過(guò)程中，不會(huì)造成新的污染，且占地面積較小，特別適合中小微企業(yè)選用。
VOC有機(jī)廢氣處理過(guò)程相對(duì)繁瑣，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇合適的技術(shù)處理顯得尤為重要。大家對(duì)于哪一種處理技術(shù)持有更強(qiáng)烈的信心？歡迎在評(píng)論區(qū)留言分享看法。若覺得這篇文章有參考價(jià)值，不妨點(diǎn)贊并推薦給您的朋友和家人。